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高温材料
High-Temperature Material

高温尼龙 (PA10T、PA6T)

特性
说明

特性

尺寸安定性
高温尼龙具有优异的尺寸稳定性，不易受潮湿环境影响，保证精确的尺寸和几何形状。
低吸湿
这种材料的低吸湿性质使其能够在潮湿环境中保持性能稳定，减少因潮湿引起的变形。
高刚性
高温尼龙具有高刚性和强度，能够承受较大的机械负载，适合于要求高刚性的应用。
高耐温
这种材料能够在高温环境下保持稳定性，不失去强度和特性，适用于高温工作条件。
低翘曲
高温尼龙的低翘曲性质使其在高温下保持形状稳定，避免因热变形或吸湿导致的问题。

应用范围
说明

应用范围

FPC 连接器
高温尼龙在 FPC 连接器中具有重要作用。由于其优异的高温稳定性和化学稳定性，可通过SMT制程，它在高密度连接和高温环境下的电子连接器中使用。
高温结构件
高温尼龙用于高温结构件，如引擎零件、热处理设备、高温密封件等。其能够在极端高温下保持稳定性，使其适合于需要抵抗高温热变形的应用。
航太应用连接器
在航空航天领域，高温尼龙被广泛用于连接器和组件，因其能够承受极端的温度和环境条件。
水处理应用
在水处理和化学工业中，高温尼龙的耐腐蚀性和高温稳定性和低吸湿使其成为选择，用于管道、阀门、过滤器等设备。
健康照护
高温尼龙在医疗器械和健康照护领域中的应用也得到了广泛关注，特别是在需要耐高温和化学耐蚀性的应用中。

液晶高分子 (LCP)

特性
说明

特性

抗化性佳
LCP 具有优异的化学稳定性，能够抵抗腐蚀和化学品侵蚀。
精密射出成型
LCP 可以进行精确的射出成型，实现复杂的几何形状和精细的结构。
高流动
LCP 具有高流动性，使其能够填充复杂的模具中，实现复杂部件的制造。
防火UL94V0
LCP 具有优异的防火性能，符合 UL94V0 标准，适用于许多电子和工业应用。
低翘曲
LCP 在高温下保持低翘曲性质，适用于高温环境和精密组件。
低模缩
LCP 具有低模缩特性，确保成品部件的尺寸稳定性。
尺寸稳定性佳
LCP 在高温和潮湿环境中具有优异的尺寸稳定性，适用于需要精确度的应用。
低吸湿
LCP 的低吸湿性质使其在潮湿环境中保持性能稳定。

应用范围
说明

应用范围

FPC 连接器
LCP 在 FPC 连接器中具有出色的表现。其高耐热性、低翘曲和尺寸稳定性使其成为高密度连接的理想材料。
医疗器材
LCP 在医疗器材中的应用包括耐高温的医疗设备、耐化学腐蚀的仪器以及可靠的连接元件。
马达线圈
由于 LCP 具有高耐热性和尺寸稳定性，它在马达线圈和电机部件中使用，特别是在高温和潮湿环境中。
镜头模组
LCP 的精密射出成型能力和尺寸稳定性使其适用于镜头模组等光学应用。
Sim Card holder
LCP 用于 Sim 卡插座等电子连接元件，其优越的尺寸稳定性和耐热性能使其适合高密度的连接。
CPU 连接器
LCP 在中央处理器（CPU）连接器中使用，以实现高速数据传输和可靠的连接。

聚苯硫醚 (PPS)

特性
说明

特性

抗化性佳
PPS 具有优异的化学稳定性，能够抵抗腐蚀和化学品侵蚀。
高耐热
PPS 具有出色的耐高温性能，能够在极端高温下保持结构稳定性。
精密射出成型
PPS 可以进行精确的射出成型，实现复杂的几何形状和精细的结构。
高流动
PPS 具有高流动性，使其能够填充复杂的模具中，实现复杂部件的制造。
防火UL94V0
PPS 具有优异的防火性能，符合 UL94V0 标准，适用于许多电子和工业应用。
低翘曲
PPS 在高温下保持低翘曲性质，适用于高温环境和精密组件。
低模缩
PPS 具有低模缩特性，确保成品部件的尺寸稳定性。
尺寸稳定性佳
PPS 在高温和潮湿环境中具有优异的尺寸稳定性，适用于需要精确度的应用。
低吸湿
PPS 的低吸湿性质使其在潮湿环境中保持性能稳定。
高CTI值
PPS 具有高的 Comparative Tracking Index (CTI) 值，表明其在高电压环境下的绝缘性能优越。

应用范围
说明

应用范围

热风滤净器
PPS 由于其高耐热性和抗化学稳定性，常被用于热风滤净器的滤芯，能够在高温和腐蚀环境中有效过滤。
新能源汽车连接器
PPS 在新能源汽车的连接器中应用广泛，其高耐热性和尺寸稳定性使其成为高压电系统的理想选择。
燃油导轨
由于其抗化学性能，PPS 常被用于燃油导轨，能够抵抗燃油的侵蚀，保持系统运行的可靠性。
冷却液泵
PPS 也常被应用于冷却液泵等汽车零件，由于其高耐热性和化学稳定性，能够在高温和腐蚀环境中工作。
电池O-RING
PPS 在电池O-RING（密封环）中的应用，由于其低吸湿性和化学稳定性，能够有效隔离电池内部和外部环境。

聚醚醚酮 (PEEK)

特性
说明
高耐温
PEEK 可在高达250°C或更高的温度下长期使用，并仍能保持其机械性能。
优异的机械强度
PEEK 具有高拉伸强度和刚性，适用需要高强度和耐磨性的应用，如齿轮、轴承和结构部件。
抗化性佳
PEEK 对多种化学物质具极强抗性，包括强酸、强碱和有机溶剂，在化工和医疗领域中非常实用。
低摩擦和耐磨性
PEEK 的摩擦系数低，具有良好的耐磨性能，适用于需要长期运动的零部件，如滑动轴承、密封件和齿轮。
自润滑性
PEEK 本身具有一定的自润滑性能，因此在某些应用中可以减少或取消润滑油的使用，减少维护成本。
电绝缘性
PEEK 在广泛的温度范围内都具有稳定的电气性能，适用于电子和电气应用。
耐疲劳性
PEEK 材料能够承受反覆的应力和应变而不会发生疲劳断裂，适合在高负载循环环境中使用。
生物相容性
PEEK 具有良好的生物相容性，对于医疗植入物和其他医疗器械的应用是理想的选择。
低密度
PEEK 的密度相对较低，与金属相比更轻，使其成为制造轻量化部件的优良材料。

应用范围
说明
航空航天
PEEK 的高强度和耐高温性能使其在航空航天领域广泛应用，常用于制造飞机引擎和结构部件，替代金属以减轻重量。
汽车工业
PEEK 在汽车中用于制造引擎部件、变速器零件、密封圈和轴承，因其在高温高压下性能优异，减少维护并提高效率。
医疗器械
PEEK 具有生物相容性和耐化学性，常用于制造植入物、牙科材料和手术器械。
电子与电气行业
PEEK 绝缘性佳，耐高温和化学腐蚀，适用于制造高性能电子元件、连接器、电缆绝缘材料和半导体设备部件。
石油和天然气
PEEK 耐磨损、耐高压和耐化学腐蚀，适合在石油和天然气行业用于阀门、压缩机部件、密封件和轴承。
食品和饮料行业
PEEK 可用于制造食品加工设备中的高温部件，因其具备优异的耐化学腐蚀性和无毒性，符合食品级标准。
3D打印
PEEK 适用于高性能 3D 打印，特别是在需要高强度、耐高温和耐化学腐蚀的应用中，增材制造越来越常用。

聚醚酰亚胺 (PEI)

特性
说明
高耐热性
PEI 可以在高达200-220°C的温度下长期使用，在高温环境下仍能保持其物理性能和稳定性。
优异的机械性能
PEI 具有高强度、高刚性和良好的抗蠕变性，即使在高温和恶劣环境中也能保持稳定的机械性能。
耐化学性
PEI 对多种化学物质具有良好的耐受性，包括许多溶剂、酸和碱，使其适合在化工环境中使用。
电绝缘性
PEI 具有良好的电气绝缘性能，适用于高温环境下的电子和电气应用，如绝缘材料、连接器和插头。
阻燃性
PEI 本身具有阻燃特性，符合许多安全标准，因此常用于需要高阻燃性的应用。
耐辐射性
PEI 对辐射有很好的耐受性，使其适用于航空航天和核工业等需要耐辐射材料的领域。
可加工性
PEI 可以通过注塑、挤出、热成型等多种方式进行加工，并且可以与玻璃纤维、碳纤维等材料复合，进一步增强其性能。

应用范围
说明
航空航天
PEI 耐高温、高强度，适合制造飞机内部零件、结构件和座椅组件，替代金属以减轻重量，提高燃油效率。
汽车工业
PEI 用于制造汽车高性能部件，如灯具反射器、电子连接器、传感器外壳、变速箱和引擎部件，因其耐高温和优异电气性能。
电子和电气行业
PEI 的绝缘性和耐热性使其非常适合制造电气设备中的连接器、电路板基材、变压器零件和电子外壳等部件，特别是在需要高绝缘和稳定性的应用中。
医疗器械
PEI 的绝缘性和耐热性使其适合制造电气设备中的连接器、电路板基材、变压器零件和电子外壳，特别适用于需高绝缘和稳定性的应用。
食品加工
PEI 无毒且耐化学腐蚀，符合食品级标准，常用于食品加工设备中的部件，如混合机、泵、阀门，可在高温和苛刻环境中运行。
通讯设备
PEI 的绝缘性能和稳定性适合用于高频通信设备的外壳和内部零件，特别是需要高温稳定性和电气性能的环境。
半导体制造
PEI 的耐化学性和低污染特性适用于半导体制造中的零件，如晶圆夹具和设备部件，确保在高精度、高洁净度环境中不释放污染物。
3D打印
PEI 同样可用于高性能3D打印材料，特别是在需要耐高温、强度和稳定性的零件中，成为替代传统塑料的一个选择。

产品型录

产品类别
产品名称
产品品级
高温尼龙 (PA10T、PA6T)
UG、UF系列
玻纤强化级矿纤强化级无卤防火级30%玻纤强化级生物基卤素防火级
液晶高分子 (LCP)
LF、LG系列
玻纤强化级矿纤强化级
聚苯硫醚 (PPS)
JG系列
玻纤强化级矿纤强化级